Ticari Bulaşık Makinesi Vaka Çalışması: Günde Üç Tepe Noktası Olan Merkez Mutfak

Zincir catering grubuna hizmet veren bir merkez mutfak, üç keskin tepe noktasında günde yaklaşık 9.000 eşya yıkıyordu. Elle yıkama bölmesi darboğazdı ve aynı zamanda hijyen denetiminde eksikliklerin tespit edildiği yerdi. Isı geri kazanım davlumbazlı bir konveyör hattı kurduk ve şimdi tepe noktalarında dört operatör yerine bir operatör ile çalışılıyor.

Proje Özeti

Sorun: Üç Tepe Noktası ve Asla Temizlenmeyen Yıkama Bölmesi

Merkez mutfaklarda sabit bir akış olmaz. Servisten tepeler geri döndüğünde kısa ve yoğun üç tepe noktası olur, ardından iki saat hiç iş olmaz.

Elle yıkama bölmesi bu düzeni kaldıramaz. Dört kişi lavabolarda kırk dakika çalışır sonra hiçbir şey yapmaz ve en kötü noktada kuyruk koridora kadar uzar. Deterjan dozu göze göre ayarlandığı için kimyasal maliyet hangi vardiyada çalışıldığına göre değişirdi.

Denetim sorunu tür olarak farklıydı ama aynı kaynaktan geliyordu. Elle yıkama bölmesinde durulama sıcaklığı kaydı yoktur. Mutfak ne yaptığını açıklayabilir ama denetçiye sayısal bir veri sunamazdı.

Neden Daha Fazla Lavabo, Düşük Sıcaklıklı Makineler ve Paralel Davlumbaz Üniteleri Yerine Konveyör Hattı Seçtik

İkinci bir elle yıkama bölmesi eklemek. Elendi. Tepe noktasında işgücünü iki katına çıkarır ve yine denetim eksikliği bırakır, çünkü durulama sıcaklığı hiçbir yerde kaydedilmez.

Düşük sıcaklıklı kimyasal dezenfeksiyon makineleri. Elendi. Enerji tasarrufu sağlarlar ama aynı sonucu almak için döngü daha uzun sürer ve daha uzun döngü, tam olarak bir tepe noktasının kaldıramayacağı şeydir.

Paralel olarak tezgah altı birimler. Elendi. Her birinin kendi suyu, drenajı ve güç noktası gerekir ve mutfağın duvar alanı veya drenajı yoktu.

Isı geri kazanım davlumbazlı tek konveyör hattı. Seçildi. Sürekli akış, tepe noktası düzenine uyum sağlar ve makine kendi durulama sıcaklığını kaydeder.

Yaptığımız Makine

Hat, ayrı yıkama ve son durulama bölgeli, 90 saniyelik döngüde saatte 240 raf kapasiteli düz geçişli bir konveyördür. Raflar sabit hızda hareket eder, bu nedenle çıktı ekibin ne kadar çok çalıştığından değil, makinenin özelliğinden kaynaklanır.

Son durulama, mutfağın hijyen planında göstermesi gereken 82 °C'de çalışır ve vardiyaya göre kaydedilir, iddia edilmez. Yıkama suyu bölgeler arasında tekrar kullanılır, böylece hat raf başına yaklaşık 2,6 litre su tutar.

Çıkışın üzerine bir ısı geri kazanım davlumbazı oturur. Temiz bulaşıklardan yükselen buhardaki gizli ısıyı alır ve gelen soğuk suya geri verir, bu da buharın odada kalmasını ve doğalgaz faturasının düşmesini sağlar. uzun ejderha konfigürasyonu, tezgahların duvarın içinden düz geçtiği bu düzene uygundur.

Kurulum: Çalışma Nasıl Yürütüldü

Kurulum, inşaatçıya göre değil servise göre planlandı. Eski bölme Cuma gününe kadar kullanımda kaldı ve yeni hat tek bir hafta sonunda devreye alındı.

Konumlandırma ve tesviye ilk gün, tesisat ikinci gün sürdü, çünkü drenaj yaklaşık dört metre taşınmak zorundaydı. Üçüncü gün kuru döngüler ve sıcaklık doğrulaması, dördüncü gün gerçek tepelerle eğitim, beşinci gün ise canlı hacimde denetimli bir servis çalıştırması yapıldı.

Su arıtımı aynı anda ayarlandı. Alanın suyu sertti, bu nedenle yumuşatıcı binaya değil hatta göre boyutlandırıldı, bu da durulama nozullarını ve ıtıcıyı koruyan şeydir.

Test ve Kalite Kontrol

Her makine sevkiyattan önce test bölmesinde çalıştırılır. Yıkama ve durulama sıcaklıkları, pompa basıncı, raf taşıma hızı ve kapı kilitleri yapım şemasına göre kaydedilir.

Alanda, devreye alma sırasında makine ekranına güvenmek yerine ayrı bir prob ile durulama sıcaklığı doğrulandı ve okuma tam bir tepe noktası boyunca kaydedildi. Raf çıktısı, üç ayrı tepe noktasında kronometre ile sayıldı.

Deterjan ve durulama yardımcısı dozu, hisle değil titrasyonla ayarlandı. Bu, kimyasal maliyeti vardiyalar arasında kararlı hale getiren tek değişikliktir.

Sonuçlar: Sayılar Ne Gösteriyor

Şimdi tepe noktalarında, daha önce lavabolarda dört kişi çalışırken bir kişi yükleme bir kişi boşaltma yapıyor. Tepeler, kuyruk koridora uzamak yerine tepe penceresi içinde yıkama alanından temizleniyor.

Su tüketimi raf başına yaklaşık 2,6 litreye düştü ve dozaj ölçüldüğü için deterjan maliyeti vardiyaya göre değişmeyi durdurdu. Durulama sıcaklığı kaydı, ek evrak olmadan denetim bulgusunu kapattı.

Isı geri kazanım davlumbazı ile buhar odadan çıktı, bu da havalandırma mühendisinin ayrı bir sorun olarak işaret ettiği bir durumdu. HACCP uyumlu bulaşık yıkama rutini artık mutfağın günlük kaydının bir parçası.

Bu Vaka Projeniz İçin Ne Anlama Geliyor

Bulaşık yıkama, hacimden değil düzenden başarısız olur. Üç patlamada 9.000 eşya yıkayan bir mutfak, daha büyük bir lavaboya değil sürekli hareket eden bir makineye ihtiyaç duyar.

Bize tepe başına eşya sayınızı, tepelerin ve rafların boyutlarını ve alandaki su sertliğini gönderin. Hattı boyutlandıracağız, tezgahları mevcut düzeninize çizeceğiz ve devreye almayı içeren kurulumu fiyatlandıracağız. konveyör sistemlerimiz çoğu merkez mutfak düzenini kapsar ve doğrudan kat planınızı proje ekibimize iletebilirsiniz.