Ticari Bulaşık Makinesi Doğru Temizlemiyor mu? Yeniden Yıkamayı Azaltmak için Kılavuz

Meşgul bir bulaşık makinesi her zaman verimli bir yıkama alanı anlamaz. Teller makineden gıda kalıntılarıyla çıkabilir. Kase ler başka bir döngüye ihtiyaç duyabilir. Bu arada, personel reddedilen öğeleri sıralamak için ekstra zaman harcıyor, temiz tabakları hizmete geri getirmek yerine.

Merkez mutfaklar, katering şirketleri ve büyük yemekhane tesisleri için tekrarlanan yıkama maliyet ekler. Daha fazla su, enerji, kimyasal ve emek kullanır. Ayrıca gelen kirli bulaşıkları alan kapasiteyi azaltır.

Ancak, kötü sonuçlar her zaman makinenin değiştirilmesi gerektiği anlamaz. Yükleme, gıda hazırlama, su koşulları ve günlük bakım performansı etkileyebilir. Net bir inceleme, alıcıların ve mutfak yöneticilerinin yükseltme için yatırım yapmadan önce nedeni belirlemesine yardımcı olur.

Kötü Temizlik Sonuçlarının Arkasındaki Deseni Bulun

Önce hangi öğelerin başarısız olduğunu ve sorun ne zaman meydana geldiğini kaydederek başlayın.

Eğer gıda ağırlıklı olarak kase içlerinde kalıyorsa, kase lerin örtüşüp örtüşmediğini kontrol edin. Eğer birkaç tabak türünde yağlı bir film ortaya çıkıyorsa, deterjan teslimatı ve çalışma koşullarını gözden geçirin. Eğer tepe servis sırasında sonuçlar daha kötü hale geliyorsa, yükleme hızı ve gıda atığı çıkarımını inceleyin.

Beyaz lekeler ayrı bir inceleme gerektirir. Bunlar mineral birikintilerinden veya kimyasal kalıntılardan kaynaklanabilir, bazı bulutlu yüzeyler zaten hasarlı olabilir.

Sonra, bir vardiyanın başı, ortası ve sonundaki sonuçları karşılaştırın. Bu, sorunun başlangıç, artan kir seviyeleri veya aceleyle işleme ile ilgili olup olmadığını ortaya çıkarmaya yardımcı olur.

Her gözlemi bir ipucu olarak ele alın. Kontroller ve kontrollü testler ile nedeni doğrulayın.

Konveyör Bulaşık Makinesi Yüklemesini İyileştirin

Su temizlenmesi gereken yüzeylere ulaşmalı. Teller örtüştüğünde veya kase ler birbirine gömüldüğünde, güçlü bir sprey sistemi bile gizli alanları kaçırabilir.

Önce, net aralıklarla küçük bir yük çalıştırın. Onaylanmış çalışma ayarlarını değiştirmeyin. Sonra sonucu normal bir üretim yükü ile karşılaştırın.

Eğer temizlik iyileşirse, yükleme pratiğine odaklanın.

Operatörlere her yaygın öğe için doğru konumu gösterin. Derin kase ler, büyük tepsi ler ve küçük aletler farklı düzenlemeler gerektirebilir. Ayrıca, seçilen rafların veya konveyör desteklerinin gerçek tabaklara uygun olduğundan emin olun.

Sadece bir yığın temizlemek için konveyör hızını artırmaktan kaçının. Yıkama aşamalarına daha kısa maruz kalma daha fazla reddedilen öğeler oluşturabilir ve genel süreci yavaşlatabilir.

Yıkamadan Önce Gıda Atığını Kaldırın

Büyük miktarda kalan gıda yıkama sisteminin yükünü artırır. Pirinç, sebze parçaları, peçeteler ve diğer artıklar ekranda ve filtrelerde toplanabilir.

Bu nedenle, personel için yükleme noktasından önce net bir刮ing (tüketim) alanı verin. Konveyörü bloke etmeden bulaşıkları boşaltmak ve çatalları ayırmak için yeterli alan sağlayın.

Kurumuş soslar ve inatçı kalıntılar uygun bir ıslatma aşaması gerektirebilir. Ancak, ıslatma süresi ve kimyasallar tabak ve çalışma talimatlarıyla eşleşmelidir.

Büyük tesisler için, ayrı bir artık çıkarma sistemi ağır dönüşleri yönetmeye yardımcı olabilir. Ekipman eklemeden önce bu seçeneği gerçek atık yükü ve mevcut alanla değerlendirin.

Amaç, hazırlamayı tutarlı hale getirmek ve ana bulaşık makinesinin yönetilebilir bir yük almasını sağlamaktır.

Filtreleri ve Sprey Burnularını Kontrol Edin

Ticari bir bulaşık makinesi sprey kapsamını ve su dolaşımını korumak için düzenli temizliğe ihtiyaç duyar.

Filtreleri çıkarmadan veya servis alanlarını açmadan önce makine kılavuzunu izleyin. Talimatlara göre ekipmanı kapatın ve izole edin, ve sıcak bileşenlerin soğumasına izin verin.

Erişilebilir ekranları ve sprey montajlarını gıda parçaları, etiketler veya kireç için kontrol edin. Çıkarılabilir parçaları onaylanmış yöntemlerle temizleyin. Burnu açıklıklarını büyütmeyin veya tıkanıklıkları temizlemek için sprey bileşenlerine vurmayın.

Temizledikten sonra her parçayı doğru şekilde yeniden monte edin. Sonra kontrollü bir test çalıştırın ve daha önce başarısız olan aynı tabak türlerini kontrol edin.

Eğer zayıf sprey veya tekrarlayan tıkanıklık devam ederse, nitelikli bir teknisyenden soruşturma yapmasını isteyin. Pompa, ısıtıcı ve elektriksel çalışmalar uygun servis uzmanlığı gerektirir.

Deterjan Dozajını ve Su Kalitesini Birlikte Gözden Geçirin

Süreci kontrol etmeden daha fazla deterjan eklemek başka bir sorun yaratabilir.

Önce, doğru kimyanın bağlı olduğunu ve konteynerin boş olmadığını doğrulayın. Sonra, dozaj sistemini teslimat sorunları ve doğru ayarlar için kontrol ettirin.

Gerekli dozaj seçilen ürün, su koşulları ve kir yüküne bağlıdır. Bu nedenle, konsantrasyonu kontrol ederken kimyasal tedarikçiyi dahil edin.

Su kalitesi de önemlidir. Sert su makine içinde birikintiler bırakabilir ve tabaklarda lekeler oluşturabilir. Tedavi seçmeden veya kimyasalları değiştirmeden önce su analizi alın.

Belirli model için onaylanmış kireç çözme prosedürünü izleyin. Onay olmadan temizlik ürünlerini karıştırmayın veya ticari kimyasalları ev kullanımı deterjanlarıyla değiştirmeyin.

Her seferinde bir faktör değiştirin. Bu, hangi ayarın sonucu iyileştirdiğini görmeyi kolaylaştırır.

Yeniden Yıkamayı Vardiyaya Göre Ölçün

Sadece makine aktivitesi yararlı çıktı göstermez. Daha iyi bir ölçüm, bir yıkamadan sonra kaç öğenin kontrolünden geçtiğidir.

Yeniden yıkama oranını, başka bir yıkama ihtiyacı olan öğe sayısını kontrol edilen toplam öğe sayısına bölerek ve sonra 100 ile çarparak hesaplayın.

Örneğin, 1.000 kontrol edilen öğeden 80 reddedilen öğe 8% yeniden yıkama oranına eşittir. Bu, bir müşteri proje sonucu değil, tanımlayıcı bir hesaplamadır.

Her reddin nedeni, örneğin gıda kalıntısı, yağ veya görünür lekeler gibi kaydedin. Bir ayar öncesi ve sonrası benzer vardiyaları karşılaştırın.

Sanitasyon kontrollerini ayrı tutun. Temiz görünülen bir öğe gerekli sanitasyon sürecinden geçmiş olmasa da olabilir.

Yıkama Hattı Yükseltmesinin Ne Zaman Gerekli Olduğunu Karar Verin

Eğer doğru yükleme, temizlik ve dozaj sorunu çözmüyorsa, ekipmanın hala operasyona uygun olup olmadığını gözden geçirin.

Yeni bir menü daha ağır kalıntılar oluşturabilir. Farklı kase ler daha iyi sprey erişimi gerektirebilir. Daha yüksek yemek hacmi, bulaşık makinesi sınırına ulaşmadan önce hazırlama alanını aşabilir.

Yükseltme isteğinden önce, tabak örnekleri, reddetme fotoğrafları, saatlik tepe hacmi, bakım kayıtları, su bilgisi ve mevcut düzeni hazırlayın.

Üreticiden tam süreci değerlendirmesini isteyin. Olası değişiklikler, hazırlama, taşıma, yıkama aşamaları veya temizlik için erişim dahil olmak üzere doğrulanmış sorunu ele almalı.

Performans iddialarını kabul etmeden önce temsilci kirli öğelerle test yapmasını isteyin.

Liangji Üretim Kaynakları Ticari Tabak Yıkama İçin

Liangji (Xiamen) Otomasyon Ekipmanları Ltd. Şti., otomatik ticari bulaşık makineleri ve kutu yıkayıcıları geliştirir ve üretir. Ürün yelpazesi yatay bulaşık makineleri, eğik ekleme makineleri, ıslatma ekipmanları, tabak konveyörleri ve sıralama ile artık çıkarma sistemlerini içerir. Liangji'nin ekipman yelpazesini keşfedin.

Bir yıkama hattı sorusu için, gerçek tabak, çalışma yükü, site düzeni ve tekrarlanan temizlik sorunlarını sağlayın. Liangji'ye uygun konfigürasyonları, fayda gereksinimlerini, bakım erişimini ve test koşullarını doğrulaması için isteyin.

Güvenilir bir yıkama süreci, öğelerin neden başarısız olduğunu anlamakla başlar. Hazırlama, yükleme, ekipman ve günlük bakımı eşleştirerek, mutfak ekipleri daha az tekrarlı yıkama ve temiz tabakların daha stabil bir arzı yönünde çalışabilir.