Ticari Bulaşık Makinesi Vaka Çalışması: Günde 12.000 Havayolu Yemeği

Bir havayolu kantine mutfak, sabit saatte kalkan uçuşlar için tepsi, sıcak yemek kapları, çatal bıçak ve camware yıkamaktadır. Mutfak, günde 12.000 yemeği tek bir vardiya düzeni içinde işlemek ve her rafın kaydedilmiş durulama sıcaklığına izlenebilir olması gerekiyordu. Biz, özel bir ön yıkama aşaması, denetim gereksinimine uygun boyutlandırılmış son durulama bölümü ve sıcak suyu bütçe içinde tutmak için bir ısı geri kazanım ünitesi olan bir konveyör hattı sağladık.

Proje Özeti

Problem: Aynı Kuyrukta Tepsi Yıkama ve Tabak Yıkama

Havayolu kantine restoran değildir. Bulaşık, kalkış slotlarına zamanlanmış tutulan partiler halinde gelen sabit bir tepsi bileşenleri setidir ve mutfak, uçuş hazırlama hatlarının sonunda bir kuyruk kabul etmez. Otel veya kampüs mutfağından daha zor hale getiren iki özellik vardı.

İlki karışımdı. Tepsi, sıcak yemek kapları, çatal bıçak ve camware tümü farklı işleme ihtiyacı duyar ve mutfak iki makine istemedi, çünkü bu iki işçi grubu, iki kimyasal besleme ve bir rafı kaybetmek için iki yer anlamına gelirdi.

İkincisi kayıttı. Kantine kontrol altında bir işlem olduğundan, mutfak son durulamanın sıcaklığına ulaştığını ve çalıştırdığı her döngü için yeterince uzun süre tuttuğunu göstermek zorundadır. Sadece iyi yıkanan bir makine yeterli değildir; kanıtın olması ve tekrarlanabilir olması gerekir. Bu durumdaki mutfaklar, bulaşık yıkamayı gıda güvenliği sistemlerindeki bir kontrol noktası olarak ele alırlar, bu da HACCP uyumlu bulaşık yıkama hakkındaki notlarımızda belirtilen aynı yaklaşımdır.

Sıcak su için de bir limit vardı. Teslin kazan kapasitesi zaten ayrılmıştı, bu yüzden makine kabul edilebilir olabilmesi için verimli olmalıydı.

Neden Alt Sıfır, Geçitli ve Partili Makinelerden Öte Konveyör Hattı Seçtik

Alt sıfır üniteleri. Hariç tutuldu. Birim başına kapasite çok düşüktü ve yeterli sayıda satın almak işçilik ve kimyasal dozaj noktalarını çoğaltacaktı.

Geçitli makineler. Hariç tutuldu. Rafların operatör tarafından tek tek işlendiği bir mutfağa uygunlardır. Bu hacimde operatör kısıtlama noktası haline gelir.

Partili kutu yıkama makineleri. Hariç tutuldu. Kutu ve ağır ürünler için mükemmeldirler ancak tepsilere ihtiyaç duyulan sürekli akışı sağlamazlar.

Isı geri kazanımı olan konveyör hattı. Seçildi. Tek bir makine tüm bulaşık setini alır, durulama bölümü denetim gereksinimini karşılar ve ısı geri kazanımı sıcak su talebini kazanın boş kapasitesi içinde tutar.

İnşa Ettiğimiz Ticari Bulaşık Makinesi

Hattı, tepsi ana yıkamaya girmeden önce üzerindeki yiyecek kirinin çoğunu alen bir ön yıkama aşamasıyla başlar. Kirin erken çıkarılması yıkama tankını daha uzun süre temiz tutar ve ağır yağın durulama bölümüne ulaşmasını engeller.

Yıkama tankı ve durulama bölümü 316 paslanmaz çelikten, çerçeve ve dış paneller ise 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu kombinasyon, tankın tüm vardiya boyunca sıcak su ve kimyasal tutması nedeniyle seçilmiştir. Son durulama bölümü, her rafın mutfağın tutma gereksinimini karşılamak için altında yeterince süre geçirmesi şekilde boyutlandırılmıştır ve durulama sıcaklığı her döngü için otomatik olarak kaydedilir.

Isı geri kazanım ünitesi, egzozdan ısıyı yakalar ve gelen suyu ön ısıtır, bu da mutfağın kazanı yükseltmesi yapmadan bu boyuttaki bir makineyi belirtmesini sağladı. Biz, mutfağın tepsi boyutlarına uygun raf setini artı kimyasal dozaj pompalarını sağladık. Isı geri kazanımı, bu hattı belirtmek ile santral odasını yeniden inşa etmek arasındaki farktır ve aynı ilke ısı geri kazanımı bulaşık makinesi serimiz boyunca görülür.

Kurulum: İş Nasıl Sürdü

Hattı, mevcut bulaşık yıkaması çalışırken on iki gün boyunca yerine monte edildi.

Hizmetler kontrol eden maddiydi. Drenaj, kimyasal beslemeler, su tedariki ve egzoz bağlantısı tümü, mutfakta bir yürüme rotasını geçmeden makinenin ayak izine ulaşmak zorundaydı. Daha sonra teslimat, uçuş hazırlama hatlarından geldiği sırayla gerçek tepsi türleri üzerinden gerçekleştirildi.

Personel eğitimi, kontrol paneli kadar yükleme desenlerini de kapsadı, çünkü rafların bantta nasıl aralandığı, bant hızından daha çok verimliliği belirler.

Test ve Kalite Kontrolü

Her makine sevkiyattan önce çalıştırılır, konveyör, pompalar, dozaj ve durulama bölümü test edilir ve kaydedilir. Sahada, mutfağın kendi kalite ekibi, her döngü için kaydın doğru şekilde oluşturulduğunu doğrulamak üzere tam bir vardiya üretim tepsi çalıştırdı.

Durulama sıcaklığı, her hız ayarında kalibre edilmiş bir prob ile doğrulandı ve kaydedilen iz, manuel okumalarla karşılaştırıldı. Ayrı bir kontrol, ısı geri kazanım ünitesinin belirtildiği gibi gelen su sıcaklığını tuttuğunu doğruladı.

Sonuçlar: Rakamlar Ne Söylüyor

Mutfak artık günde 12.000 yemeği tek bir vardiya düzeni içinde işliyor. Tek bir üç aşamalı akış, tüm bulaşık setini tek bir makine üzerinden geçirir, böylece raflar artık farklı ekipmanlar arasında kuyruk oluşturmaz ve durulama kaydı kimsenin bir şey yazmadan üretilir.

Sıcak su tüketimi, projenin onaylandığı koşul olan mevcut kazan kapasitesi içinde kaldı. Mutfak ayrıca, tek bir konveyörün birkaç makine ve birkaç yükleme noktası yerine geçtiği için tepsi hatlarında daha az işçilik bildiriyor.

Bu Vakanın Projeniz İçin Anlamı

Yüksek hacimli bulaşık yıkama, yalnızca yıkama kalitesinden değil, akıştan karar verir. Bulaşık seti, zirve penceresi ve durulama gereksinimi sabit olduktan sonra, makine boyutu ve hizmetler aritmetikten çıkar.

Eğer bir merkezi mutfak, kantine tesis veya hastane mutfağı planlıyorsanız, bize tepsi türlerini, zirve hacmini ve durulama gereksinimini gönderin. Takımımız hattı, tank malzemelerini ve ısı geri kazanım ünitesini boyutlandıracak, ardından teklif verecek ve sevk edecektir. Ayrıca düzen dondurulmadan önce konveyör seçeneklerimizi gözden geçirebilir veya proje takımımızla pazarınıza uygulanan gereksinimler hakkında konuşabilirsiniz.